Rulo shakllantirish uskunalari yetkazib beruvchisi

28 yildan ortiq ishlab chiqarish tajribasi

Kundalik buyumlarni tayyorlash uchun 15+ sanoat jarayonlari

tííí (1) 750+760kín (1) 762+686 qàngí1jàngínì mínì2 (1) mínì3 (1) yēngči+lēngjēngjēng mín 9

Narsalar bilan to'la dunyoda, ular qayerdan kelganiga ahamiyat bermasligingiz uchun sizni kechirish mumkin. Ammo, aslida, siz o'yin-kulgini o'tkazib yuborishingiz mumkin.
Ularni yaratishning sanoat jarayoni qiziqarli va hayajonli ko'rinadi.
Bu erda biz narsalarni ishlab chiqarishga asoslangan qiziqarli sanoat jarayonlarining ba'zi misollarini eslaymiz. Quyidagi ro'yxat to'liq emas va alohida tartibda emas.
Keling, ro'yxatimizni yana bir nechta qiziqarli sanoat jarayonlaridan boshlaylik. Qalamsiz qayerda bo'lardik?
Ular cheksiz rang va shakllarda keladi va butun dunyo bo'ylab bolalar va kattalar tomonidan seviladi. Lekin ular qanday yaratilgan? Bu juda oddiy, ammo tomosha qilish juda hayajonli.
Birinchidan, qo'rg'oshinlar grafit kukuni va loyni aralashtirish va keyin pishirish orqali tayyorlanadi. Keyinchalik, qalam tanasini yasashingiz kerak. Agar u yog'och bo'lsa, siz yorilishsiz ma'lum miqdordagi bosimga bardosh beradigan va o'tkirlash uchun etarlicha yumshoq bo'lgan materialni tanlashingiz kerak.
Schedler, Germaniya, Kaliforniya sadridan foydalanish. Tayyor qismlar zavodga yetkaziladi. Ularda bo'yinni ushlab turish uchun oluklar mavjud va bo'yinni mahkamlash uchun maxsus yopishtiruvchi qo'shilgan.
Keyin har bir ikkinchi qism alohida konveyerga yuboriladi. Ko'p qalamli sendvich qilish uchun birinchi yog'och lattaga simlarni qo'shing va ikkinchi yog'ochni birinchisiga yopishtiring.
Keyin ular elim qattiqlashishi uchun siqiladi. Endi qalamli sendvichlar uzunligi bo'ylab kesiladi va keyinchalik nuqta o'tkirlash bilan individual o'tkirlanmagan qalamlarga aylanadi. Yakuniy bosqich ko'pincha to'qimalarni yashirish uchun yog'ochni laklash, turni aniqlash uchun belgilar va boshqa belgilar qo'shishni o'z ichiga oladi.
Lateks qo'lqoplar butun dunyoda keng qo'llaniladi va sanoat jarayonining qiziqarli namunasini taqdim etadi. Bu juda oddiy dehqonchilik va hosil yig'ish jarayonlarini, shuningdek, yuqori texnologiyali ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi. Qadimgi va ilg'or texnologiyalarning mukammal uyg'unligi.
Tabiiy lateks Hevea brasiliensis daraxtidan olinadi, texnik jihatdan teginish deb ataladi. Ular asosan Vetnam, Tailand va Indoneziyada uchraydi.
Lateks aslida daraxt shirasi bo'lib, u juda sog'lom. Avval qolipni yoki qolipni tozalang va tayyorlang. Rostini aytsam, bu qadam biroz dahshatli ko'rinishi mumkin va siz ushbu videoda nimani nazarda tutayotganimizni ko'rasiz.
Lateks qo'lqoplar aslida 100% toza emas. Lateksning elastikligini yaxshilash va saqlash muddatini oshirish uchun qo'shimchalar qo'shiladi.
Tozalangan modelni yoki qolipni kerakli qo'lqopning qalinligiga qarab, belgilangan vaqt davomida lateks aralashmasiga botirib oling. Qoplangandan so'ng, mog'or va lateks qoplamasi quriganida yorilishni oldini olish uchun isitiladi yoki davolanadi.
Keyin qo'lqoplar suvga botiriladi va ortiqcha lateksni olib tashlaydi va foydalanuvchida allergik reaktsiya ehtimolini kamaytiradi. Ushbu jarayondan so'ng, kiyinish qulayligi uchun qo'lqoplar boncuklar bilan qoplangan. Keyin qo'lqoplar kamroq yopishqoq bo'lishi uchun ularni ba'zan makkajo'xori yoki xlor bilan kukunga solish mumkin.
Keyin ishchilar qo'lqoplarni qolipdan olib tashlashadi, sifat nazorati, qadoqlash va jo'natish uchun tayyor.
Xo'sh, uni sanoat jarayonlari ro'yxatiga qo'shish biroz ishonarli emas, lekin videoni tomosha qilgandan so'ng, nima uchun biz uni kiritganimizni tushunasiz.
Ushbu jarayon alohida payvandlash gayka yoki tishli qo'shimchaga bo'lgan ehtiyojni samarali ravishda yo'q qiladi. Bu jarayon ishqalanish orqali juda ko'p issiqlik hosil qiladi, bu quduq devorlarini qalinlashtirish uchun ishlatiladi. Qalinlash jarayoni nafaqat ajoyib ko'rinadi, balki amaliy dasturlarga ham ega. Ko'tarilgan devor qalinligi qo'shimcha kuch beradi va cho'tkalar yoki payvandlash yong'oqlariga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi. YAXSHI
Xo'sh, buloqlarsiz qanday qilib? Ular hamma joyda, jumladan tibbiy asbob-uskunalar, asboblar, elektronika, ruchkalar, o'yinchoqlar va matraslarning ichida.
Asl buloq qadim zamonlardan beri ishlatilgan. 1493 yilda Leonardo da Vinchi to'pponchada ishlatiladigan prujinani o'zgartirib, to'pponchani bir qo'li bilan otish imkonini berdi. Birinchi spiral bahor 1763 yilda patentlangan.
Yakuniy mahsulot ehtiyojlariga qarab, turli diametrli arqonlar ochuvchiga beriladi. Bu g'altakni bo'shatadi va arqonni kompyuter tomonidan boshqariladigan shakllantirish mashinasiga beradi. Bu erda ip kerakli uzunlikka o'raladi va segmentlarga bo'linadi. Butun jarayon talab qilinadigan spetsifikatsiyalarga qarab o'zgaradi.
Buloqlarni ishlab chiqarish yuqori darajada avtomatlashtirilgan va juda qisqa vaqt ichida juda ko'p sonli buloqlarni ishlab chiqarish mumkin. Ogohlantirish, quyidagi video qiziqarli va sanoat jarayonining ajoyib namunasidir.
Kim ketchupni yoqtirmaydi? Retseptlar har xil, ammo asosiy ingredientlar odatda tomat pastasi / toza, shakar yoki tabiiy tatlandırıcı, ziravorlar, tuz, sirka va piyoz kukunini o'z ichiga oladi.
Shubhasiz, ketchup asosiy tarkibiy qism hisoblanadi. Foydalanishga tayyor pasta saqlash tanklariga quyiladi. Partiyaning kattaligiga qarab, o'lchangan xamir doimiy aralashtirish bilan isitiladigan bir yirtqichlardan joylashtiriladi.
Keyin boshqa ingredientlarni partiya hajmiga qarab to'g'ri nisbatda qo'shing. Aralashmani doimo aralashtiring.
Shishaga quyishdan oldin tomat pastasi asta-sekin sovutishning bir qator bosqichlaridan o'tadi. Shu bilan birga, shisha astarlanadi va tekislanadi, tomat pastasini olishga tayyor.
Keyin bu shishalar tomat pastasi bilan to'ldiriladi, odatda avtomatlashtirilgan tizim yordamida qopqoqlar qo'shiladi va teglar qo'llaniladi. Shishaga solingan ketchup endi yetkazib berish uchun qadoqlanishi mumkin.
Bizning keyingi sanoat jarayoni misolimiz yana bir qiziq. Mineral jun ko'plab sohalarda keng qo'llanilishiga ega.
Jarayon katta shlak va jinslarning erishi va eritmaning mineral jun iplariga aylanishi bilan boshlanadi. Biz uni sotdik. Shlak va tosh ko'pincha po'lat sanoatidan keladi. Koks butun jarayonni yoqish uchun ishlatiladi.
Tog‘ jinslari va shlaklar avval qisman maydalanadi, so‘ngra koks bilan galma-gal qatlamlarda gumbazga yuklanadi. Koks yonishi va yonishi natijasida mineral 1300 dan 1650 ° C gacha (2400 dan 3000 ° F gacha) erigan holatga qadar qizdiriladi.
Keyin eritilgan tosh gumbazning pastki qismidan fibrilatsiya birligiga oqib tushadi. U ikkita jarayondan birini ishlatadi. Pauell jarayoni yuqori tezlikda aylanadigan rotorlar to'plamidan foydalanadi. Eritilgan material rotor yuzasiga plyonka shaklida tarqaladi va keyin markazdan qochma kuch bilan chiqariladi va uzun tolali quyruq hosil qiladi. Materialning parchalanishiga yordam berish uchun rotor atrofida havo yoki bug 'porlanadi. Ikkinchi usul, Dauni jarayoni, tola hosil bo'lishini osonlashtirish uchun aylanadigan konkav rotor va havo yoki bug'dan foydalanadi.
Keyin yopishtiruvchi moddalar qo'shiladi va jun katta sarkaç mexanizmi yordamida zigzag choyshablariga yotqiziladi, qatlamlar soni oxirgi talablarga muvofiq o'zgaradi. Bu bo'shashmasdan o'ralgan bo'yra keyinchalik uni siqish va bir xil varaq hosil qilish uchun roliklardan o'tkaziladi.
Odatda, yopishqoqni davolash uchun qo'shimcha issiqlik qo'llaniladi. Keyin qog'ozni kesishdan va yakuniy mahsulotga kesishdan oldin qo'shimcha rulolar bilan siqiladi. Juda toza va salqin ko'rinadi.
Hozir ularni boshqa kimdir sotib oladimi? Qanday bo'lmasin, agar siz bilmagan bo'lsangiz, kompakt disklar (master lentalardan tashqari) 99% polikarbonat plastmassadan iborat. Ko'zgu bitlari qolgan 1% yoki undan ko'p qismini tashkil qiladi.
Disklarning o'zi eritilgan polikarbonat plastmassadan qilingan. Raqamli ma'lumotdan foydalanayotgan bo'lsangiz, uni erish nuqtasiga yaqin bo'lganida diskda chop eting. Bu, odatda, mog'or tufayli yuzaga keladi va chop etish "chuqurchalar va yostiqlar" deb ataladigan kichik bo'shliqlarni hosil qiladi.
Tugallangach, purkash yoki nam kumushlash deb nomlanuvchi jarayon yordamida aks ettiruvchi folga qatlami qo'llaniladi. Bu o'quvchining lazeriga yorug'likni pleyerga qaytarish imkonini beradi. Odatda alyuminiydan tayyorlanadi, ammo kumush, oltin yoki platina kabi qimmatbaho metallarni ham o'z ichiga olishi mumkin.
Nihoyat, aks ettiruvchi qatlamni yopish va oksidlanishni oldini olish uchun lak qo'llaniladi. Bu juda nozik bir qatlam bo'lib, jismoniy shikastlanishdan ozgina himoya qiladi. yaxshi tanilgan. ajoyib, to'g'rimi?
Muzqaymoqli sendvichlar ovqatlanishdan zavqlanish va pishirish jarayonini tomosha qilishdan zavqlanishdir. Rostini aytsam, siz xafa bo'lmaysiz. Jarayon juda oddiy, ammo mashina ortidagi muhandislik unday emas.
Muzqaymoq avval havo qo'shish uchun chayqaladi. Bu yig'ilishning keyingi qismiga beriladi. Bu erda ikkita vafli to'plami birlashtirilib, ularning orasiga muzqaymoq quyiladi. Jarayon shunchalik samaraliki, u daqiqada 140 ta muzqaymoqli sendvich ishlab chiqarishi mumkin!
Texnik jihatdan "ishlab chiqarish" bo'lmasa-da, portlatish hali ham sanoat jarayonining ajoyib namunasidir. Portlatish - bu kam ma'lum bo'lgan sanoat jarayoni bo'lib, u tom ma'noda millionlab mayda metall sharlar bilan metall qismlarni qum bilan tozalashni anglatadi.
Bu jarayon metall yuzasiga zarb qilingan to'qimalarni beradi va uni qattiqlashtiradi. Ajoyib eshitiladi, to'g'rimi?
Snaryadning juda kichik o'lchamini hisobga olsak, o'q otilishini oddiy ko'z bilan ko'rish mumkin emas. Jarayonni juda yaxshi tasvirlaydigan videodan bahramand bo'ling.
Shinalar ishlab chiqarish ko'p bosqichli jarayon bo'lib, yakuniy shinani hosil qilish uchun birlashtirilgan turli komponentlardan iborat.
Shinalar taxminan 15 ta asosiy komponentdan iborat. Ular orasida tabiiy va sintetik kauchuk, kimyoviy qo'shimchalar va uglerod qora pigmentlari mavjud.
Ushbu ingredientlarni yuqori harorat va bosimda aralashtirish uchun maxsus maqsadli gigant mikserlar qo'llaniladi. Shinaning har bir qismi uchun formula biroz boshqacha bo'ladi, ammo bu bosqichda yakuniy natija nozik, kauchuk yopishtiruvchi bo'ladi. Ular choyshablarga o'ralgan.
Keyin shinalarni almashtirgichga yig'ishni boshlang. Shinalar, ramkalar, yon devorlar va protektorlar uchun mato, metall va kauchukning turli kombinatsiyalari yakuniy mahsulotga birlashtiriladi.
Oxirgi qadam shinani davolashdir. "Yashil" shinalar komponentlarni yopishtirish va kauchukni davolash uchun ularni 300 darajadan ortiq Farengeytda 12-15 daqiqa davomida isitish orqali vulkanizatsiya qilinadi.
Biz butun jarayonni ataylab yashirdik, chunki bu videodan zavqlanishingizni buzmoqchi emasmiz.
Bu butun bir maqola bo'lishini aytmasa ham bo'ladi. Biz shinalar ishlab chiqarishda juda ko'p sanoat jarayonlari va bosqichlari borligini hech qachon anglamagan edik, hehe.
Sanoat jarayonining juda aniq misoli, lekin baribir qarash yoqimli. Masalan, sanoat qoliplari suv idishlari, tanklar, dengiz kemalari va kayaklar kabi ichi bo'sh narsalarni tayyorlash uchun ishlatiladi.


Xabar vaqti: 01-fevral 2023-yil