Ptentli jarayon past bosimlarda siqishni shakllantirish imkonini beradi, panel ishlab chiqarish uchun uskunalar kapital xarajatlarini tejash imkonini beradi. #yopishqoqlar #avtoklavdan tashqarida #sheetforming birikmasi
Bu yog'och eshik kabi ko'rinishi mumkin, ammo bu aslida Acellning yangi SMC kalıplama jarayonidan foydalangan holda SMC sirtining qatlamli nusxasi. Ushbu jarayon bir martalik past bosimli kalıplama orqali eshiklar va boshqa qurilish panellarini yaratish uchun fenolik ko'pikli yadrodan foydalanadi. Manba: Asell
Ushbu rasmda matbuotning o'rnatilishi ko'rsatilgan. Chang qoplamasi uchun PiMC robot purkagich tizimini qo'llab-quvvatlaydigan yuqori chap tomonda ko'rinadigan ko'tarilgan relsga e'tibor bering. Manba: Italpresse
SMC qatronining ko'pik yadrosining ochiq hujayralariga qanday kirib borishini ko'rsatadigan presslangan panelning (yog'och ramkasiz) ko'ndalang kesimi, delaminatsiyani oldini olish uchun mexanik blokirovka hosil qiladi. Manba: Asell
Acell panellari bu erda ko'rsatilganidek, marmar naqshlarni o'z ichiga olgan yuzlab bezaklarda mavjud. Manba: Asell
1-qadam: quyish jarayonida, nikel bilan qoplangan alyuminiy qolip, kerakli sirtni qayta tiklash uchun birinchi navbatda kompozit usta yordamida yaratiladi. Ushbu pastki yuz odatiy eshik paneli. Manba: Asell
2-qadam: shisha bilan to'ldirilgan qoliplash birikmasining (SMC) salbiy qismi asbobga joylashtiriladi; ishlab chiqarish stsenariysida, izchil sirt sifatini saqlab qolish uchun birinchi navbatda sirt pardasi qolipga qo'llaniladi. Manba: Asell
3-qadam: Eshik paneli odatda yog'och ramkani o'z ichiga oladi, bu sizga tayyor eshik yoki panelga apparat teshiklarini burish va o'rnatishingizga mos ravishda kesish imkonini beradi. Manba: Asell
4-qadam: Acell patentlangan fenolik ko'pik (asosan olov/tutun/virus) yog'och ramkaga joylashtirilgan. Manba: Asell
5-qadam: SMC ning yuqori varag'ini strafor va yog'och ramkaga joylashtiring va SMC va ko'pikli sendvichning boshqa tashqi terisini hosil qiling. Manba: Asell
6-qadam: Tayyor panelni shakl bilan solishtiring. E'tibor bering, bo'shashgan ko'pik panellarning konturlarini takrorlash imkonini beradi. Manba: Asell
"Agar siz uni qursangiz, ular kelishadi" Gollivudning jozibali iborasi bo'lishi mumkin, ammo u kompozit sanoatining ba'zan qo'llaydigan rivojlanish strategiyasini ham tasvirlaydi - bozor vaqt o'tishi bilan rivojlanadi degan umidda jozibali innovatsiyalarni joriy qiladi. Moslashtiring va qabul qiling. Acell kompaniyasining qatlam qoliplash aralashmasi (SMC) texnologiyasi ana shunday yangiliklardan biridir. 2008 yilda butun dunyo bo'ylab patentlangan va 2010 yilda AQShda joriy etilgan ushbu jarayon yuqori samarali sendvich kalıplama uchun material va jarayonning kombinatsiyasini ta'minlaydi. Panellarning kapital uskunalari narxi an'anaviy siqishni kalıplamadan ancha past.
Ushbu innovatsiya ixtirochisi 25 yildan beri yong‘inga chidamli qurilish konstruksiyalari uchun noyob ochiq hujayrali fenolik ko‘pikli yadro ishlab chiqaradigan Italiyaning Acell (Milan, Italiya) kimyoviy texnologiya guruhidir. Acell o'zining ko'pikli mahsulotlari uchun kengroq bozor topmoqchi bo'ldi va qurilish bozori uchun eshiklar va boshqa panel mahsulotlarini samarali ishlab chiqarish uchun SMC bilan birgalikda ko'pikdan foydalanish usulini ishlab chiqdi. Texnik hamkor Acell Italpresse SpA (Bagnatica, Italiya va Punta Gorda, Florida) belgilangan parametrlar bo'yicha kompozit panellar ishlab chiqarish uchun to'liq ishlab chiqarish liniyasini loyihalashtirdi va qurdi. "Biz global foydalanish uchun jarayonlar va mahsulotlarni yaratish bo'yicha biznes modelimizga ishonamiz", dedi Acell bosh tijorat direktori Maykl Free.
Balki u haqdir. Bu sanoatda katta qiziqish uyg'otdi. Aslida, Ashland Performance Materials (Kolumbus, Ogayo shtati) Shimoliy Amerikada ushbu texnologiyani targ'ib qilish uchun Acell bilan strategik ittifoq tuzdi. Acell jarayoni, shuningdek, Amerika Kompozit Ishlab chiqaruvchilari Assotsiatsiyasi tomonidan 2011-yilda Kompozitlarning mukammalligi mukofoti (ACE) bilan taqdirlangan. (ACMA, Arlington, Virjiniya) Jarayon innovatsiyasi toifasi.
Yangi qoliplash jarayoni sendvich panellarning katta miqdordagi tadqiqotlari va rivojlanishining kristallanishidir. AQShning Italpresse kompaniyasining bosh direktori Deyv Ortmyerning tushuntirishicha, mavjud kompozit eshik konstruksiyalari ko‘p bosqichli va ko‘p mehnat talab qiladigan jarayon bo‘lib, ichki romni tayyorlash, SMC terisini laminatlash, komponentlarni yig‘ish va nihoyat ichkariga poliuretan ko‘pik quyiladi. issiqlik izolatsiyasi uchun. Bundan farqli o'laroq, Acell jarayoni bir qadamda va sezilarli darajada arzonroq boshlang'ich narxda ekvivalent eshik panelini ishlab chiqaradi. "An'anaviy SMC eshik terisi qolipi 300 000 dollargacha turadi", dedi Ortmyer. "Bizning jarayonimiz sizga bir vaqtning o'zida tayyor eshikni berishi mumkin, asboblar narxi 20 000 dan 25 000 dollargacha bo'ladi."
Materiallar jarayonda asosiy rol o'ynaydi. Ko'pgina yumshoq, mo'rt va mo'rt fenolik ko'piklardan farqli o'laroq (gullar uchun ishlatiladigan yashil florist ko'pik kabi), Acell ko'pik kuchli strukturaviy ko'pikni yaratish uchun xususiy ingredientlarning kombinatsiyasi hisoblanadi. m3 (5 dan 50 lb/ft3 gacha). Ko'pik issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga, yong'inga, tutunga va toksiklikka (FST) qarshilik va ovozni yutuvchi xususiyatlarga ega. Bundan tashqari, u turli xil hujayra o'lchamlarida ham mavjud, dedi Free. Eshik panellarida ishlatiladigan shisha bilan to'ldirilgan SMC Acell tomonidan ishlab chiqarilgan, dedi u. Ortmeierning ta'kidlashicha, SMC qoliplash jarayonida gaz chiqarishga moyil bo'lganligi sababli, ko'pik nafas oladigan material bo'lib, gazning qolipdan teshiklardan chiqib ketishiga imkon beradi.
Biroq, asosiy muammo - kirish imkoniyati. Ortmeierning so'zlariga ko'ra, sheriklar qisqa vaqt ichida kichik ishlab chiqaruvchilarga yoki bir nechta mahsulot ishlab chiqaradiganlarga tejamkor vositalarni taqdim etishga umid qilishadi. Oddiy SMC siqish kalıplamasida asboblar katta hajmli va qimmat, deydi u, nafaqat uning qismlari katta bo'lganligi, balki ular bir qatorda joylashgan ko'plab SMC "zaryadlari" ning harakati va oqimi natijasida yuzaga keladigan aşınma va yirtiqqa dosh berishi kerakligi sababli. qolipda. . majburiy ravishda yuqori qo'llaniladigan bosim ostida.
Ko'proq tizimli Acell ko'pik bosim ostida "mo'rt" (deformatsiyalanuvchi) bo'lib qolishi sababli, oddiy bosim bosimi uni butunlay ezib tashlaydi, shuning uchun qoliplash bosimi nisbatan past bo'lishi kerak. Shuning uchun, Acell jarayoni terida faqat SMC ning nozik bir qatlamidan foydalanadi. U yon tomonga harakat qilmaydi yoki oqmaydi, shuning uchun asbob yuzasida aşınma xavfi yo'q. Aslida, SMC qatroni faqat z-yo'nalishida oqadi - jarayon SMC matritsasini suyultirish uchun qolipda etarli issiqlikni ta'minlash uchun mo'ljallangan, bu esa qatronning bir qismi qo'shni ko'pikli hujayralarga singib ketishiga olib keladi, chunki u bosim ostida biroz parchalanadi.
"Qopish jarayonida SMC qobig'i asosan mexanik va kimyoviy jihatdan ko'pikda o'rnatiladi", deb tushuntiradi Frey va "qobiqni delaminatsiya qilish mumkin emas" deb ta'kidlaydi. boshqa Juda kuchli vosita. Kerakli sirt detallari bilan ikkita yupqa quyma qo'shimchalar (yuqori va pastki) narxi po'lat yoki ishlov berilgan alyuminiy SMC asbobini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan xarajatlarning faqat bir qismini tashkil etadi. Natija, deyishadi hamkorlar, kapitalning nominal qiymatida keng ko'lamli operatsiyalarni taklif qiluvchi qulay jarayon.
Biroq, arzonlik va arzonlik moslashuvchanlikni istisno qilmaydi. To'quv materiallari laminatga kiritilgan bir qator sinovlar o'tkazildi. Ular oddiygina oraliq qatlamga o'rnatiladi, bu esa panellarning egilish kuchini oshiradi. Free ma'lumotlariga ko'ra, to'qilgan aramid matolar, metall chuqurchalar va hatto pultruded qo'shimchalar qo'shimcha portlash qarshiligi, o'g'irlikdan himoya qilish va boshqalar uchun sendvich panellarga birlashtirilishi va ishlov berish paytida bosilishi mumkin. "Biz ishlab chiqaruvchilar bu jarayon juda moslashuvchan va moslashuvchan ekanligini tushunishlarini istaymiz", deb tushuntirdi u. “U buyurtma asosida tayyorlangan qalin yoki yupqa panellarni arzon narxlarda, yopishtirish yoki mahkamlash kabi qo‘shimcha ishlovsiz ishlab chiqarishi mumkin”.
Italpresse tomonidan Acell uchun maxsus ishlab chiqilgan texnologik zavod panellar uchun qoliplarni joylashtirish uchun isitiladigan plitalari bilan 120 tonna pastga tushadigan pressdan iborat. Pastki plastinka avtomatik ravishda pressga kirish va chiqish uchun mo'ljallangan va Ortmeierning ta'kidlashicha, Layup yordamida bir qolipga yotqizish uchun ikkinchi isitiladigan pastki plastinani mashinaning qarama-qarshi tomoniga qo'shish mumkin. stantsiya. Plitalar dekorativ eshiklar kabi "standart" ilovalar uchun 2,6 m / 8,5 fut x 1,3 m / 4,2 futni tashkil qiladi, ammo plitalar maxsus loyihalarga mos ravishda tayyorlanishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, bosimni haddan tashqari siqishni oldini olish uchun nazorat qilish (to'xtash joylari orqali) mumkin bo'lsa, Acell jarayoniga mos keladigan mavjud press sozlamalarini o'zgartirish ham mumkin.
Kalıplar har bir panel loyihasi uchun alohida ishlab chiqariladi va an'anaviy quyish usullari bilan amalga oshirilishi mumkin. Yog'och yoki tosh kabi tabiiy materiallarga taqlid qiluvchi yuqori aniqlikdagi qolip yuzasini olish uchun yuqori va pastki asboblar uchun asosiy naqshlarni yaratish uchun to'g'ridan-to'g'ri tanlangan materialga shisha tolali / polyester panellar yotqiziladi. Ikki usta model quyma zavodga yuboriladi, u erda asboblar alyuminiy-nikel qotishmasidan quyiladi. Nisbatan yupqa asbob tez qiziydi va bo'sh turganda ikki operator tomonidan ko'tarilishi va ko'chirilishi mumkin. Boshqa asboblar variantlari mavjud, ammo quyma texnikasi mos narxda va odatda qalinligi 0,75 dan 1 dyuymgacha (20 dan 25 mm gacha) asboblarni ishlab chiqaradi.
Ishlab chiqarish jarayonida mog'or panelning istalgan sirt qoplamasiga muvofiq tayyorlanadi. Turli xil qoliplash qoplamalari va pardozlash vositalari mavjud, bepul tushuntirdi, jumladan, qoliplash kukuni qoplamasi (PiMC), keng tarqalgan ishlatiladigan püskürtülebilir pigment kukuni, UV va tirnalishga chidamli qoplama hosil qilish uchun SMC bilan eriydi va reaksiyaga kirishadi. Panelning sirt rangi. Boshqa variantlar orasida toshni taqlid qilish uchun qolip ustiga rangli yoki tabiiy qum quyish yoki tekstura va naqsh qo'shishi mumkin bo'lgan bosma pardani qo'llash kiradi. Keyinchalik, sirt filamenti qolipga yotqiziladi, so'ngra shisha bilan to'ldirilgan SMC qatlami to'r shaklida kesiladi va tayyorlangan qolipga tekis yotqiziladi.
Keyin SMC tepasiga 1 ″/26 mm qalinlikdagi Acell ko'pikining bir qismi (shuningdek, to'r shaklida kesilgan) qo'yildi. SMC ning ikkinchi qatlami ikkinchi plyonka bilan birga ko'pikka qo'llaniladi, bu qismlarni chiqarishni osonlashtiradi va SMC tomonidan chiqariladigan uchuvchi moddalar uchun o'tkazgichni ta'minlaydi. Isitilgan plastinka ustiga qo'yilgan pastki qolip, keyin mexanik yoki qo'lda 130 ° C dan 150 ° C (266 ° F dan 302 ° F) gacha bo'lgan texnologik haroratga erishilgan pressga beriladi. Qoliplar orasida kichik havo bo'shlig'ini qoldirib, ustki qolipni to'plamga tushiring va 6-bosqichda bo'lgani kabi mustahkam panel hosil qilish uchun oraliq qatlamni taxminan besh daqiqa davomida 5 kg/sm2 (71 psi) kuch bilan bosing. shtamplash aylanishi, boncuklar tashqariga siljiydi va uning qismi chiqariladi.
Odatdagi eshik panelini yaratish uchun jarayon parchaning chetiga (3-bosqich) sendvich yog'och ramkasini qo'shib, ramka ichiga ko'pikni o'rnatish orqali o'zgartirildi. Qirrali yog'och eshiklarni aniq o'lchamlarga kesib olish imkonini beradi va o'rnatish menteşalari va armatura osongina o'rnatilishi mumkin, deb tushuntiradi Fritsch.
Ko'pgina an'anaviy kompozit eshiklar hozir Osiyoda ishlab chiqarilgan bo'lsa-da, Ortmayerning ta'kidlashicha, Acell jarayoni arzonligi tufayli quruqlikda "mahalliy" ishlab chiqarish imkonini beradi. Bu maqbul kapital xarajat evaziga ishlab chiqarishda ish o'rinlarini yaratish usulidir. Hozirda Yevropada yettita litsenziat eshiklar va boshqa panelli mahsulotlarni ishlab chiqarishda Acell jarayonidan foydalanmoqda va 2011-yilda ACMA mukofotiga sazovor bo‘lganidan beri AQShga qiziqish tez o‘sdi, deydi Free, ochiq qurilish komponentlarida ko‘proq narsani ko‘rishga umid qilmoqda. Ko'pincha, masalan, qoplama panellari sifatida ishlatiladi (rasmga qarang), bu jarayon issiqlik izolyatsiyasi, UV qarshiligi va zarba qarshiligi jihatidan juda yaxshi.
Yana bir afzalligi shundaki, Acell panellari 100% qayta ishlanishi mumkin: qayta ishlangan materialning 20% gacha ko'pik ishlab chiqarishda qayta ishlatiladi. "Biz iqtisodiy va yashil SMC shakllantirish jarayonini yaratdik", dedi Free. Mayk Uollenxorstning aytishicha, Ashland bilan strategik ittifoq texnologiyani yanada kengroq tanishtirishi kutilmoqda. Ashland mahsulot boshqaruvi direktori. "Bu kengroq auditoriyaga loyiq bo'lgan ta'sirchan texnologiya."
Qo'shma Shtatlar infratuzilmaga katta sarmoya kiritishga tayyor ko'rinadi. Kompozit sanoati buni hal qila oladimi?
Yong'inga chidamli kompozit panellar Dubaydagi kashshof binolarning tuzilishi, havo o'tkazmasligi va ikonik fasadlarini ta'minlaydi.
Modulli qurilish kontseptsiyasi kompozitsion qurilishni bir qadam oldinga olib chiqdi va barcha turdagi quruvchilar uchun arzon uy-joy echimlarining keng spektrini taklif qildi.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 01-sentabr