Rulo shakllantirish uskunalari yetkazib beruvchisi

28 yildan ortiq ishlab chiqarish tajribasi

Xinnuo daywall stud va trek sovuq rulo shakllantirish mashinasi liniyasi

     

Todd Brady va Stiven H. Miller tomonidan ishlab chiqilgan CDTC sovuq shakllangan (CFSF) (shuningdek, "yorug'lik o'lchagich" deb ham ataladi) ramka dastlab yog'ochga muqobil bo'lgan, ammo o'nlab yillar davomida tajovuzkor ishlardan so'ng, u nihoyat o'z rolini o'ynadi. Duradgorlik bilan ishlangan yog'och kabi, po'lat ustunlar va yo'llar kesilishi va yanada murakkab shakllarni yaratish uchun birlashtirilishi mumkin. Biroq, yaqin vaqtgacha komponentlar yoki birikmalarning haqiqiy standartlashuvi mavjud emas edi. Har bir qo'pol teshik yoki boshqa maxsus tuzilmaviy element Record muhandisi (EOR) tomonidan alohida tafsilotlanishi kerak. Pudratchilar har doim ham loyihaga xos bo'lgan ushbu tafsilotlarga amal qilmaydilar va uzoq vaqt davomida "ishni boshqacha qilishlari" mumkin. Shunga qaramay, dala yig'ish sifatida sezilarli farqlar mavjud.
Oxir oqibat, tanishlik norozilikni keltirib chiqaradi, norozilik esa yangilikka ilhomlantiradi. Yangi ramka elementlari (standart C-Studs va U-Tracksdan tashqari) nafaqat ilg'or shakllantirish usullaridan foydalangan holda mavjud, balki dizayn va qurilish nuqtai nazaridan CFSF bosqichini yaxshilash uchun maxsus ehtiyojlar uchun oldindan ishlab chiqilishi/oldindan tasdiqlanishi mumkin. .
Spetsifikatsiyalarga mos keladigan standartlashtirilgan, maqsadli ishlab chiqilgan komponentlar ko'plab vazifalarni izchillik bilan bajarishi mumkin, bu esa yaxshiroq va ishonchli ishlashni ta'minlaydi. Ular tafsilotlarni soddalashtiradi va pudratchilar uchun to'g'ri o'rnatishni osonlashtiradigan yechimni taqdim etadi. Shuningdek, ular qurilishni tezlashtiradi va tekshirishlarni osonlashtiradi, vaqt va qiyinchiliklarni tejaydi. Ushbu standartlashtirilgan komponentlar kesish, yig'ish, vidalash va payvandlash xarajatlarini kamaytirish orqali ish joyi xavfsizligini ham yaxshilaydi.
CFSF standartlarisiz standart amaliyot landshaftning shu qadar qabul qilingan qismiga aylandiki, ularsiz tijorat yoki ko'p qavatli uy-joy qurilishini tasavvur qilish qiyin. Ushbu keng tarqalgan qabul nisbatan qisqa vaqt ichida erishildi va Ikkinchi Jahon urushi oxirigacha keng qo'llanilmadi.
Birinchi CFSF dizayn standarti 1946 yilda Amerika temir va po'lat instituti (AISI) tomonidan nashr etilgan. Eng so'nggi versiya, AISI S 200-07 (Sovuq shakllangan po'latdan yasalgan ramka uchun Shimoliy Amerika standarti - Umumiy) endi Kanada, AQSh va Meksikada standart hisoblanadi.
Asosiy standartlashtirish katta farq qildi va CFSF yuk ko'taruvchi yoki yuk ko'tarmaydigan mashhur qurilish usuliga aylandi. Uning afzalliklari quyidagilardan iborat:
AISI standarti qanchalik innovatsion bo'lsa ham, u hamma narsani kodlashtirmaydi. Dizaynerlar va pudratchilar hali ko'p narsalarni hal qilishlari kerak.
CFSF tizimi tirgaklar va relslarga asoslangan. Yog'och ustunlar kabi temir ustunlar vertikal elementlardir. Ular odatda C shaklidagi kesmani hosil qiladi, C ning "yuqori" va "pastki" tirgakning tor o'lchamini (uning gardishini) tashkil qiladi. Qo'llanmalar gorizontal ramka elementlari (osta va lintellar), tokchalarni joylashtirish uchun U shakliga ega. Raf o'lchamlari odatda nominal "2 ×" yog'ochga o'xshaydi: 41 x 89 mm (1 5/8 x 3 ½ dyuym) "2 x 4" va 41 x 140 mm (1 5/8 x 5). ½ dyuym) “2×6” ga teng. Ushbu misollarda 41 mm o'lcham "rafta" deb ataladi va 89 mm yoki 140 mm o'lcham "to'r" deb ataladi, issiq haddelenmiş po'latdan va shunga o'xshash I-nurli turdagi elementlardan tanish bo'lgan tushunchalarni oladi. Yo'lning o'lchami tirgakning umumiy kengligiga mos keladi.
Yaqin vaqtgacha loyiha tomonidan talab qilinadigan kuchliroq elementlar EOR tomonidan batafsil ko'rib chiqilishi va kombo tirgaklar va relslar, shuningdek, C va U shaklidagi elementlarning kombinatsiyasi yordamida saytda yig'ilishi kerak edi. Aniq konfiguratsiya odatda pudratchiga taqdim etiladi va hatto bir xil loyiha doirasida u juda katta farq qilishi mumkin. Biroq, CFSFning o'n yillik tajribasi ushbu asosiy shakllarning cheklovlari va ular bilan bog'liq muammolarni tan olishga olib keldi.
Misol uchun, qurilish vaqtida shpal ochilganda, shpal devorining pastki relslarida suv to'planishi mumkin. Talaş, qog'oz yoki boshqa organik materiallarning mavjudligi mog'or yoki boshqa namlik bilan bog'liq muammolarni keltirib chiqarishi mumkin, shu jumladan gipsokartonning yomonlashishi yoki to'siqlar orqasida zararkunandalarni jalb qilishi mumkin. Shunga o'xshash muammo, agar suv tugagan devorlarga singib ketsa va kondensatsiya, oqish yoki to'kilishdan yig'ilsa paydo bo'lishi mumkin.
Bir yechim - drenaj uchun teshiklari bo'lgan maxsus yurish yo'li. Takomillashtirilgan shpal konstruksiyalari ham ishlab chiqilmoqda. Ular qo'shimcha qat'iylik uchun kesmada egiluvchi strategik joylashtirilgan qovurg'alar kabi innovatsion xususiyatlarga ega. Studning teksturali yuzasi vintni "harakatlanishi" ga to'sqinlik qiladi, buning natijasida yanada toza ulanish va bir xil qoplama paydo bo'ladi. O'n minglab tikanlar bilan ko'paytirilgan bu kichik yaxshilanishlar loyihaga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Chiziqlar va relslardan tashqariga chiqish An'anaviy tirgaklar va relslar ko'pincha qo'pol teshiklari bo'lmagan oddiy devorlar uchun etarli. Yuklarga devorning o'zi og'irligi, undagi pardozlash va jihozlar, shamolning og'irligi va ba'zi devorlar uchun tomdan yoki yuqoridagi poldan doimiy va vaqtinchalik yuklar ham kiradi. Bu yuklar yuqori relsdan ustunlarga, pastki relsga, u yerdan esa poydevorga yoki ustki tuzilmaning boshqa qismlariga (masalan, beton taxta yoki konstruktiv po'lat ustunlar va to'sinlar) uzatiladi.
Agar devorda qo'pol teshik (RO) mavjud bo'lsa (masalan, eshik, deraza yoki katta HVAC kanali), teshikdan yuqoridagi yuk uning atrofiga o'tkazilishi kerak. Lintel bir yoki bir nechta deb ataladigan shpallardan (va biriktirilgan gipsokartondan) yukni lintel ustidagi yukni ushlab turish va uni tirgak tirgaklariga (RO vertikal a'zolari) o'tkazish uchun etarlicha kuchli bo'lishi kerak.
Xuddi shunday, eshik tirgak ustunlari oddiy ustunlarga qaraganda ko'proq yuk ko'tarish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Masalan, ichki bo'shliqlarda, teshik quruq devorning og'irligini (ya'ni, 29 kg/m2 [kvadrat fut uchun 6 funt] [har bir kvadrat uchun 16 mm (5/8 dyuym) bir qatlam) ko'tarish uchun etarlicha kuchli bo'lishi kerak. devor soati.) gipsning har bir tomoni uchun] yoki ikki soatlik konstruktiv devor uchun 54 kg/m2 [kvadrat fut uchun 11 funt] [har bir tomonda ikki qavatli 16 mm gips]), ortiqcha seysmik yuk va odatda eshik va uning inertial ishlashi. Tashqi joylarda teshiklar shamol, zilzila va shunga o'xshash yuklarga bardosh berishi kerak.
An'anaviy CFSF dizaynida sarlavhalar va tok ustunlari standart lamellar va relslarni kuchliroq birlikka birlashtirib, saytda amalga oshiriladi. Kassetali manifold deb nomlanuvchi odatiy teskari osmos kollektori besh qismni bir-biriga vidalash va / yoki payvandlash orqali amalga oshiriladi. Ikkita ustun ikkita rels bilan yonma-yon o'rnatiladi va ustunni teshikdan yuqoriga qo'yish uchun yuqoriga teshik yuqoriga qaragan holda uchinchi rels biriktiriladi (1-rasm). Boshqa turdagi quti birikmasi faqat to'rt qismdan iborat: ikkita tirgak va ikkita qo'llanma. Ikkinchisi uch qismdan iborat - ikkita yo'l va soch ipi. Ushbu komponentlar uchun aniq ishlab chiqarish usullari standartlashtirilmagan, lekin pudratchilar va hatto ishchilar o'rtasida farq qiladi.
Kombinator ishlab chiqarish bir qator muammolarni keltirib chiqarishi mumkin bo'lsa-da, u sanoatda o'zini yaxshi isbotladi. Muhandislik bosqichining narxi yuqori edi, chunki standartlar yo'q edi, shuning uchun qo'pol teshiklarni alohida loyihalash va yakunlash kerak edi. Ushbu ko'p mehnat talab qiladigan qismlarni joyida kesish va yig'ish ham xarajatlarni oshiradi, materiallarni isrof qiladi, sayt chiqindilarini ko'paytiradi va sayt xavfsizligi xavfini oshiradi. Bundan tashqari, u professional dizaynerlarni ayniqsa tashvishga solishi kerak bo'lgan sifat va izchillik muammolarini yaratadi. Bu ramkaning mustahkamligi, sifati va ishonchliligini pasaytiradi, shuningdek, gipsokarton qoplamasining sifatiga ta'sir qilishi mumkin. (Ushbu muammolarga misollar uchun “Yomon ulanish” ga qarang.)
Ulanish tizimlari Modulli ulanishlarni tokchalarga ulash ham estetik muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Modulli manifoltdagi yorliqlar tufayli yuzaga kelgan metalldan metallga bir-birining ustiga tushishi devor qoplamasiga ta'sir qilishi mumkin. Hech qanday ichki gipsokarton yoki tashqi qoplama vintlardek boshlari chiqadigan metall qatlamda yotmasligi kerak. Ko'tarilgan devor sirtlari sezilarli notekis qoplamalarga olib kelishi mumkin va ularni yashirish uchun qo'shimcha tuzatish ishlarini talab qiladi.
Ulanish muammosining echimlaridan biri tayyor qisqichlardan foydalanish, ularni jambning ustunlariga mahkamlash va bo'g'inlarni muvofiqlashtirishdir. Ushbu yondashuv ulanishlarni standartlashtiradi va joylarda ishlab chiqarish natijasida kelib chiqadigan nomuvofiqliklarni yo'q qiladi. Qisqich metallning bir-birining ustiga chiqishini va devorga chiqadigan vintlar boshlarini yo'q qiladi, devor qoplamasini yaxshilaydi. Bundan tashqari, o'rnatish mehnat xarajatlarini yarmiga qisqartirishi mumkin. Ilgari, bitta ishchi sarlavha darajasini ushlab turishi kerak edi, ikkinchisi esa uni joyiga qo'ydi. Klips tizimida ishchi kliplarni o'rnatadi va keyin ulagichlarni kliplarga o'rnatadi. Ushbu qisqich odatda prefabrik fitting tizimining bir qismi sifatida ishlab chiqariladi.
Bir nechta egilgan metall bo'laklardan kollektorlar yasashning sababi, teshik ustidagi devorni qo'llab-quvvatlash uchun bitta yo'ldan ko'ra kuchliroq narsani ta'minlashdir. Bükme metallning egilishini oldini olish uchun qattiqlashtirganligi sababli, elementning kattaroq tekisligida mikronurlarni samarali shakllantiradi, shuning uchun ko'p egilishli bitta metall bo'lagi yordamida bir xil natijaga erishish mumkin.
Bir oz cho'zilgan qo'llarda qog'oz varag'ini ushlab, bu tamoyilni tushunish oson. Birinchidan, qog'oz o'rtada buklanadi va sirg'aladi. Biroq, agar u uzunligi bo'ylab bir marta katlansa va keyin ochilsa (qog'oz V shaklidagi kanalni hosil qilishi uchun), uning egilishi va tushishi ehtimoli kamroq. Qanchalik ko'p burmalar qilsangiz, u qattiqroq bo'ladi (ma'lum chegaralar ichida).
Bir nechta bükme texnikasi umumiy shaklga yig'ilgan oluklar, kanallar va halqalarni qo'shish orqali ushbu effektdan foydalanadi. "To'g'ridan-to'g'ri quvvatni hisoblash" - yangi amaliy kompyuter yordamida tahlil qilish usuli - an'anaviy "Effektiv kenglik hisoblash" o'rnini bosdi va po'latdan yaxshi natijalarga erishish uchun oddiy shakllarni mos, samaraliroq konfiguratsiyalarga aylantirish imkonini berdi. Ushbu tendentsiyani ko'plab CFSF tizimlarida ko'rish mumkin. Ushbu shakllar, ayniqsa, oldingi sanoat standarti 250 MPa (36 psi) o'rniga kuchliroq po'latdan (390 MPa (57 psi) foydalanilganda), o'lcham, vazn yoki qalinlikda hech qanday murosasiz elementning umumiy ish faoliyatini yaxshilashi mumkin. bo'lish. o'zgarishlar bo'ldi.
Sovuq po'latdan yasalgan holda, yana bir omil o'ynaydi. Po'latni sovuq ishlov berish, masalan, bükme, po'latning xususiyatlarini o'zgartiradi. Po'latning qayta ishlangan qismining oquvchanligi va cho'zilish kuchi ortadi, lekin egiluvchanligi pasayadi. Eng ko'p ishlaydigan qismlar eng ko'p ishlaydi. Rulonni shakllantirishdagi yutuqlar qattiqroq egilishlarga olib keldi, ya'ni kavisli chetiga eng yaqin po'lat eski rulonni shakllantirish jarayoniga qaraganda ko'proq mehnat talab qiladi. Burmalar qanchalik katta va qattiqroq bo'lsa, elementdagi po'lat sovuq ishlov berish orqali mustahkamlanadi, bu elementning umumiy mustahkamligini oshiradi.
Muntazam U shaklidagi yo'llarda ikkita egilish bor, C-shpallarda to'rtta egilish mavjud. Oldindan ishlab chiqilgan o'zgartirilgan W kollektorida stressga faol qarshilik ko'rsatadigan metall miqdorini maksimal darajada oshirish uchun tashkil etilgan 14 ta burma mavjud. Ushbu konfiguratsiyadagi bitta bo'lak eshik ramkasining qo'pol ochilishida butun eshik ramkasi bo'lishi mumkin.
Juda keng teshiklar (ya'ni 2 m [7 fut] dan ortiq) yoki yuqori yuklar uchun ko'pburchak tegishli W shaklidagi qo'shimchalar bilan yanada mustahkamlanishi mumkin. U koʻproq metall va 14 ta burma qoʻshib, umumiy shakldagi egilishlarning umumiy sonini 28 taga yetkazadi. Qoʻshimcha teskari V.li koʻpburchak ichiga joylashtiriladi, shunda ikkala W birgalikda qoʻpol X-shaklini hosil qiladi. V ning oyoqlari tirgak vazifasini bajaradi. Ular RO ustiga etishmayotgan tirgaklarni o'rnatdilar, ular vintlar bilan ushlab turildi. Bu mustahkamlovchi qo'shimcha o'rnatilgan yoki o'rnatilmaganiga tegishli.
Ushbu oldindan tuzilgan bosh/klip tizimining asosiy afzalliklari tezlik, mustahkamlik va yaxshilangan tugatishdir. Xalqaro Amaliyot Kodeksi Baholash Xizmati (ICC-ES) tomonidan tasdiqlangan, sertifikatlangan prefabrik lintel tizimini tanlab, dizaynerlar yuk va devor tipidagi yong'indan himoya qilish talablari asosida komponentlarni belgilashlari mumkin va har bir ishni loyihalash va detallashtirishdan qochishlari mumkin. , vaqt va resurslarni tejash. (ICC-ES, Kanada Standartlar Kengashi [SCC] tomonidan akkreditatsiya qilingan Xalqaro Kodeks Qo'mitasi baholash xizmati). Ushbu prefabrikatsiya shuningdek, ko'r-ko'rona teshiklarning loyihalashtirilganidek, barqaror konstruktiv mustahkamligi va sifati bilan, joyida kesish va yig'ish tufayli og'ishlarsiz qurilishini ta'minlaydi.
O'rnatishning mustahkamligi ham yaxshilanadi, chunki qisqichlar oldindan burg'ulangan tishli teshiklarga ega bo'lib, tirgak tirgaklari bilan bo'g'inlarni raqamlash va joylashtirishni osonlashtiradi. Devorlardagi metall qoplamalarni yo'q qiladi, gipsokarton yuzasining tekisligini yaxshilaydi va notekislikni oldini oladi.
Bundan tashqari, bunday tizimlar ekologik afzalliklarga ega. Kompozit komponentlar bilan taqqoslaganda, bir qismli kollektorlarning po'lat iste'moli 40% gacha kamayishi mumkin. Bu payvandlashni talab qilmaganligi sababli, zaharli gazlarning hamroh bo'lgan emissiyasi yo'q qilinadi.
Keng gardish tirgaklari An'anaviy tirgaklar ikki yoki undan ortiq tirgaklarni birlashtirish (vidalash va / yoki payvandlash) orqali amalga oshiriladi. Ular kuchli bo'lishiga qaramay, ular o'z muammolarini ham yaratishi mumkin. O'rnatishdan oldin ularni yig'ish ancha oson, ayniqsa lehim bilan bog'liq. Biroq, bu ichi bo'sh metall ramka (HMF) eshigiga biriktirilgan tirgak qismiga kirishni bloklaydi.
Yechimlardan biri, vertikal montajning ichidan ramkaga biriktirish uchun vertikallardan birida teshikni kesishdir. Biroq, bu tekshirishni qiyinlashtirishi va qo'shimcha ishlarni talab qilishi mumkin. Ma'lum bo'lishicha, inspektorlar HMFni eshik tirgaklarining yarmiga mahkamlash va uni tekshirish, so'ngra qo'sh tirgak majmuasining ikkinchi yarmini joyiga payvandlashni talab qilishlari ma'lum. Bu eshik atrofidagi barcha ishlarni to'xtatadi, boshqa ishlarni kechiktirishi mumkin va joyida payvandlash tufayli yong'indan himoya qilishni talab qiladi.
Yig'ma keng yelkali tirgaklardan (maxsus tirgak sifatida ishlab chiqilgan) yig'iladigan tirgaklar o'rniga foydalanish mumkin, bu esa vaqt va materialni sezilarli darajada tejaydi. HMF eshigi bilan bog'liq kirish muammolari ham hal qilinadi, chunki ochiq C tomoni uzluksiz kirish va oson tekshirish imkonini beradi. Ochiq C-shakli, shuningdek, to'liq izolyatsiyani ta'minlaydi, bu erda birlashtirilgan lintellar va tirgak ustunlari odatda eshik atrofidagi izolyatsiyada 102 dan 152 mm (4 dan 6 dyuym) gacha bo'shliq hosil qiladi.
Devorning yuqori qismidagi ulanishlar Innovatsiyalardan foyda ko'rgan dizaynning yana bir sohasi - bu devorning yuqori qismidagi yuqori qavatga ulanish. Bir qavatdan ikkinchi qavatgacha bo'lgan masofa vaqt o'tishi bilan har xil yuklash sharoitida pastki egilishning o'zgarishi sababli biroz farq qilishi mumkin. Yuk ko'tarmaydigan devorlar uchun tirgaklarning ustki qismi va paneli o'rtasida bo'sh joy bo'lishi kerak, bu tirgaklarni ezib tashlamasdan pastki pastga siljish imkonini beradi. Platforma, shuningdek, tirgaklarni buzmasdan yuqoriga ko'tarilishi kerak. Bo'shliq kamida 12,5 mm (½ dyuym) ni tashkil qiladi, bu ± 12,5 mm umumiy sayohat tolerantligining yarmini tashkil qiladi.
Ikkita an'anaviy yechim ustunlik qiladi. Ulardan biri uzun yo'lni (50 yoki 60 mm (2 yoki 2,5 dyuym)) palubaga ulashdir, bunda tirgak uchlari oddiygina trekka o'rnatilgan, mahkamlanmagan. Shpilkalarning buralib ketishiga va strukturaviy qiymatini yo'qotishiga yo'l qo'ymaslik uchun devorning yuqori qismidan 150 mm (6 dyuym) masofada joylashgan teshikdan sovuq haddelenmiş kanalning bir qismi kiritiladi. iste'mol jarayoni Bu jarayon pudratchilar bilan mashhur emas. Burchaklarni kesish uchun ba'zi pudratchilar hatto sovuq haddelenmiş kanallardan voz kechishlari mumkin, ularni joyida ushlab turish yoki tekislash uchun hech qanday vositalarsiz relslarga tirgaklar qo'yishadi. Bu ASTM C 754 yivli gipsokarton mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun po'latdan yasalgan ramka elementlarini o'rnatish bo'yicha standart amaliyotini buzadi, bu esa tirgaklar vintlar bilan relslarga biriktirilishi kerakligini ta'kidlaydi. Dizayndan bu og'ish aniqlanmasa, u tayyor devor sifatiga ta'sir qiladi.
Yana bir keng tarqalgan yechim - bu ikki yo'l dizayni. Standart yo'l tirgaklar ustiga o'rnatiladi va har bir tirgak unga murvat bilan biriktiriladi. Ikkinchi, maxsus tayyorlangan, kengroq yo'l birinchisining ustiga qo'yiladi va yuqori qavatga ulanadi. Standart treklar maxsus treklar ichida yuqoriga va pastga siljishi mumkin.
Ushbu vazifa uchun bir nechta echimlar ishlab chiqilgan bo'lib, ularning barchasi tirqishli ulanishlarni ta'minlaydigan maxsus komponentlarni o'z ichiga oladi. Variatsiyalar tirqishli trekning turini yoki trekni pastki qismga ulash uchun ishlatiladigan tirqishli klipning turini o'z ichiga oladi. Misol uchun, ma'lum bir pastki materialga mos keladigan mahkamlash usulidan foydalanib, tirqishli relsni pastki qismga mahkamlang. Yivli vintlar tirgaklarning yuqori qismiga (ASTM C 754 bo'yicha) biriktirilgan bo'lib, ulanishni taxminan 25 mm (1 dyuym) ichida yuqoriga va pastga siljitish imkonini beradi.
Xavfsizlik devorida bunday suzuvchi ulanishlar yong'indan himoyalangan bo'lishi kerak. Beton bilan to'ldirilgan yivli po'latdan yasalgan taxta ostida, yong'inga chidamli material truba ostidagi notekis bo'shliqni to'ldirishi va devorning yuqori qismi va pastki orasidagi masofa o'zgarganda o'zining yong'inga qarshi funktsiyasini saqlab turishi kerak. Ushbu birikma uchun ishlatiladigan komponentlar yangi ASTM E 2837-11 (Nominal devor komponentlari va nominal bo'lmagan gorizontal komponentlar o'rtasida o'rnatilgan qattiq devor boshi qo'shma tizimlarining yong'inga chidamliligini aniqlash uchun standart sinov usuli) ga muvofiq sinovdan o'tkazildi. Standart Underwriters Laboratories (UL) 2079, "Birlashtiruvchi tizimlarni qurish uchun yong'in sinovi" ga asoslangan.
Devorning yuqori qismida maxsus ulanishdan foydalanishning afzalligi shundaki, u standartlashtirilgan, kod bilan tasdiqlangan, yong'inga chidamli yig'ilishlarni o'z ichiga olishi mumkin. Odatiy qurilish - refrakterni kemaning ustiga qo'yish va har ikki tomonning devorlari tepasidan bir necha dyuymga osib qo'yishdir. Devor o'ralgan armaturada erkin yuqoriga va pastga siljishi mumkin bo'lgani kabi, u yong'in bo'g'inida ham yuqoriga va pastga siljishi mumkin. Ushbu komponent uchun materiallar mineral jun, sementlangan konstruktiv po'latdan o'tga chidamli yoki alohida yoki birgalikda ishlatiladigan gipsokartonni o'z ichiga olishi mumkin. Bunday tizimlar sinovdan o'tkazilishi, tasdiqlanishi va Kanadadagi Underwriters Laboratories (ULC) kabi kataloglarda ro'yxatga olinishi kerak.
Xulosa Standartlashtirish barcha zamonaviy arxitekturaning asosidir. Ajablanarlisi shundaki, sovuq shakllangan po'latdan yasalgan ramkalar haqida gap ketganda, "standart amaliyot" ni standartlashtirish juda kam va bu an'analarni buzadigan innovatsiyalar ham standart ishlab chiqaruvchilardir.
Ushbu standartlashtirilgan tizimlardan foydalanish dizaynerlar va egalarni himoya qilishi, vaqt va pulni sezilarli darajada tejashi va sayt xavfsizligini yaxshilashi mumkin. Ular qurilishga izchillik olib keladi va qurilgan tizimlardan ko'ra ko'proq maqsadga muvofiq ishlaydi. Yengillik, barqarorlik va arzonlikning kombinatsiyasi bilan CFSF qurilish bozoridagi o'z ulushini oshirishi mumkin, bu shubhasiz keyingi innovatsiyalarga turtki bo'ladi.
        Todd Brady is President of Brady Construction Innovations and inventor of the ProX manifold roughing system and the Slp-Trk wall cap solution. He is a metal beam specialist with 30 years of experience in the field and contract work. Brady can be contacted by email: bradyinnovations@gmail.com.
Stiven H. Miller, CDT - qurilish sohasida ixtisoslashgan, mukofotga sazovor bo'lgan yozuvchi va fotograf. U Chusid Associates konsalting kompaniyasining kreativ direktori, mahsulot ishlab chiqaruvchilarga marketing va texnik xizmatlar ko'rsatadi. Miller bilan www.chusid.com saytida bog'lanish mumkin.
Kenilworth Media-dan turli xil elektron pochta xabarlariga (jumladan, elektron xabarnomalar, raqamli jurnallar soni, davriy so'rovlar va muhandislik va qurilish sanoati uchun takliflar*) qo'shilish istagingizni tasdiqlash uchun quyidagi katakchani belgilang.
*Biz sizning elektron pochta manzilingizni uchinchi shaxslarga sotmaymiz, shunchaki ularning takliflarini sizga yuboramiz. Albatta, agar siz kelajakda fikringizni o'zgartirsangiz, biz sizga yuboradigan har qanday xabarlarga obunani bekor qilish huquqiga egasiz.


Xabar vaqti: 2023 yil 07 iyul